Esquema de proceso

Se construirán nuevas infraestructuras como edificios administrativos, hangares, almacenes y talleres de mantenimiento

• Construcción de 21 tanques de almacenamiento 1.5 MM bbls.
• Muelle de Carga Liquida 52,000 DWT (Tonelaje de peso muerto).
• Modernización de Muelle existente 35,000 DWT (Tonelaje de peso muerto).
• Edificio Administrativo.
• Laboratorio (ISO 17025).
• Almacenes y talleres.

Edificio Administrativo

Nuevo Muelle de Carga Líquida (MU2)

Tanques de almacenamiento

Laboratorio (ISO 17025)

Realiza la primera separación del crudo en productos comerciales como gasolina, diésel, turbo A1, entre otros.

Esquema de proceso

Unidad de Destilación Primaria

Unidad de Destilación Primaria

Unidad de Destilación Primaria

Procesa los fondos de la DP1 para extraer más gasoholes livianos (diésel).

Esquema de proceso

Unidad de Destilación al Vacío

Removerá el contenido de azufre y nitrógeno de las gasolinas para luego ser enviado a la Unidad de RCA.

Esquema de proceso

Incrementa el octanaje de las naftas de bajo octanaje, produciendo hidrógeno necesario para la desulfurización de la nafta y diésel.

Esquema de proceso

Convierte los residuos de la DV3 en productos de mayor valor comercial: GLP, gasolina, diésel, gasóleo pesado flexigas y coke.

Esquema de proceso

Unidad Flexicoking

Unidad Flexicoking

Recupera el GLP de los gases de las unidades de Destilación Primaria y Desulfurizadoras, produciendo gas combustible.

Esquema de proceso

Procesa gas húmedo y nafta inestable de FCC y GLP de FCK, para producir GLP y nafta para las unidades de TGL y HTF respectivamente.

Esquema de proceso

Convierte hidrocarburos pesados en ligeros de mayor valor comercial como: GLP, gasolina y diésel.

Esquema de proceso

Unidad Craqueo Catalítico Fluidizado

Planta de Hidrógeno (PHP): Produce hidrógeno y purifica el generado de la RCA para su posterior uso en las unidades desulfurizadoras.

Esquema de proceso

Planta de Hidrógeno y Purificadora

Planta alimentada de gases residuales tratados. Se producirá vapor y electricidad.

Esquema de proceso

Retira el azufre de los gases residuales y el gas ácido es enviado a la WSA.

Esquema de proceso

Remueve el azufre de las gasolinas procedentes de FCC.

Esquema de proceso

Remueve el azufre del diésel mejorando su calidad, cumpliendo la Ley Nº 28694

Esquema de proceso

Reducirá el azufre del GLP.

Esquema de proceso

Convierte el azufre extraído de los gases azufrados en ácido sulfúrico para su posterior comercialización.

Esquema de proceso

Instalación de todos los componentes necesarios, que cada planta requiere para su buen funcionamiento (aire, agua, nitrógeno, etc.).

Esquema de proceso

Se instalarán nuevos tanques para almacenar los combustibles de acuerdo a su tipo.

Esquema de proceso

Nuevo muelle para el despacho y recepción de productos líquidos.

Terminal portuario Muelle 2

Conversión de los residuos pesados a productos livianos (diésel, gasolina y GLP).

• Unidades de Craqueo Catalítico Fluidizado – FCC.
• Flexicoking – FCK.

Esquema de proceso

Unidades de Craqueo Catalítico Fluidizado

Unidad Flexicoking

Unidad Flexicoking

Gasolinas de bajo octanaje son convertidas a gasolinas de alto octanaje (97).

• Unidad de Reformación Catalítica (RCA).

Esquema de proceso

Separación de mezclas de hidrocarburos.

• Destilación Primaria – DP1.
• Destilación al Vacío – DV3.
• Recuperación de Gases – RG1 y RG2.

Esquema de proceso

Unidad de Destilación al Vacío

Unidad de Destilación Primaria

Unidad de Destilación Primaria

Unidad de Destilación Primaria

Retirar azufre de las gasolinas y diésel.

• Hidrotratamiento de Diésel –HTD.
• Hidrotratamiento de Nafta – HTN.
• Hidrotratamiento de Nafta de FCC – HTF.

Esquema de proceso

Producción de hidrógeno, nitrógeno, tratamiento del gas ácido del proceso para su conversión en ácido sulfúrico, gestión de diferentes tipos de aguas, electricidad, vapor y tratamiento de condensados.

Entre los principales suministros: Aire (7457 m3/h), vapor (606 T/h), agua de enfriamiento (19214 T/h), energía eléctrica (100 MW), nitrógeno (3200 Sm3/h) y gas combustible (702 Gcal/h).

• Paquete 1: Producción de hidrógeno y nitrógeno.
• Paquete 2: Planta de ácido sulfúrico.
• Paquete 3: Desalinización de agua de mar y Desmineralización.
• Paquete 4: Captación de agua de mar, Circuito de enfriamiento con agua y Tratamiento de efluentes.
• Paquete 5: Generación de vapor y Generación de Energía Eléctrica.

Unidades Auxiliares

Planta de Producción y Purificación de Hidrógeno

Unidad de Captación de Agua de Mar

Almacenamiento: Construcción de 21 nuevos tanques (1.5 millones de barriles de capacidad) y la instrumentación (inventario, transferencia y custodia) de 30 de los tanques existentes.

Sistema de Despacho: Nuevo Muelle de Carga Líquida (MU2), que permitirá la recepción de buques de hasta 52,000 DWT para recibir y despachar en forma simultánea con el actual Muelle de Carga de Líquida (MU1) los nuevos productos e insumos de la Refinería.

Tanques de almacenamiento

Nuevo Muelle de Carga Líquida (MU2)

En la Refinería: Remoción de estructuras existentes e interferencias, Edificio Administrativo, Edificio de Laboratorio, Talleres, Almacenes, etc.

Fuera de la Refinería: Línea Eléctrica de respaldo de 100MW en 220KV.

Edificio Administrativo

Laboratorio (ISO 17025)

Almacenes

La Nueva Refinería de Talara cuenta con 16 Unidades de Proceso:

1. DP1: Destilación Primaria
2. DV3: Destilación al Vacío
3. RG1: Recuperación de Gases
4. RG2: Recuperación de Gases 2
5. FCC: Craqueo Catalítico Fluidizado
6. TGL: Tratamiento de GLP
7. HTN: Hidrotratamiento de Nafta
8. HTD: Hidrotratamiento de Diésel
9. HTF: Hidrotratamiento de Nafta Craqueada
10. RCA: Reformación Catalítica
11. FCK: Flexicoking
12. TKT: Tratamiento de Turbo A-1
13. OX: Tratamiento de Soda
14. TNS: Tratamiento de Solventes
15. AM2: Regeneración de aminas
16. WS2: Despojamiento de aguas