Esquema de proceso

La Nueva Refinería Talara ha sido construida bajo los más altos estándares internacionales. Cuenta con 16 unidades de proceso y cinco paquetes de unidades auxiliares y servicios complementarios, dos muelles de carga líquida y 21 tanques nuevos de almacenamiento, siendo una de las refinerías de conversión profunda más modernas de Latinoamérica.

Otras facilidades

Se construirán nuevas infraestructuras como edificios administrativos, hangares, almacenes y talleres de mantenimiento

  • Construcción de 21 tanques de almacenamiento 1.5 MM bbls.
  • Muelle de Carga Liquida 52,000 DWT (Tonelaje de peso muerto).
  • Modernización de Muelle existente 35,000 DWT (Tonelaje de peso muerto).
  • Edificio Administrativo.
  • Laboratorio (ISO 17025).
  • Almacenes y talleres.

Unidad de Destilación Primaria (DP1)

Realiza la primera separación del crudo en productos comerciales como gasolina, diésel, turbo A1, entre otros.

Unidad de Destilación al Vacío (DV3)

Procesa los fondos de la DP1 para extraer más gasoholes livianos (diésel).

Hidrodesulfuración de nafta (HTN)

Removerá el contenido de azufre y nitrógeno de las gasolinas para luego ser enviado a la Unidad de RCA.

Reformación catalítica (RCA)

Incrementa el octanaje de las naftas de bajo octanaje, produciendo hidrógeno necesario para la desulfurización de la nafta y diésel.

Flexicoquer (FCK)

Convierte los residuos de la DV3 en productos de mayor valor comercial: GLP, gasolina, diésel, gasóleo pesado flexigas y coke.

Recuperación de Gases II (RG2)

Recupera el GLP de los gases de las unidades de Destilación Primaria y Desulfurizadoras, produciendo gas combustible.

Recuperación de Gases (RG1)

Procesa gas húmedo y nafta inestable de FCC y GLP de FCK, para producir GLP y nafta para las unidades de TGL y HTF respectivamente.

Craqueo Catalítico Fluidizado (FCC)

Convierte hidrocarburos pesados en ligeros de mayor valor comercial como: GLP, gasolina y diésel.

Planta de Hidrógeno y Purificadora (PSA)

Planta de Hidrógeno (PHP): Produce hidrógeno y purifica el generado de la RCA para su posterior uso en las unidades desulfurizadoras.

Cogeneración

Planta alimentada de gases residuales tratados. Se producirá vapor y electricidad.

Regeneración de Aminas (AM2)

Retira el azufre de los gases residuales y el gas ácido es enviado a la WSA.

Hidrotratamiento Nafta Craqueada (HTF)

Remueve el azufre de las gasolinas procedentes de FCC.

Hidrotratamiento de Diésel (HTD)

Remueve el azufre del diésel mejorando su calidad, cumpliendo la Ley Nº 28694

Tratamiento GLP (TGL)

Reducirá el azufre del GLP.

Ácido Sulfúrico (WSA)

Convierte el azufre extraído de los gases azufrados en ácido sulfúrico para su posterior comercialización.

Servicios industriales

Instalación de todos los componentes necesarios, que cada planta requiere para su buen funcionamiento (aire, agua, nitrógeno, etc.).

Tanques de Productos

Se instalarán nuevos tanques para almacenar los combustibles de acuerdo a su tipo.

Muelle 2

Nuevo muelle para el despacho y recepción de productos líquidos.

Unidades de conversión

Conversión de los residuos pesados a productos livianos (diésel, gasolina y GLP).

  • Unidades de Craqueo Catalítico Fluidizado – FCC.
  • Flexicoking – FCK.

Mejoramiento de calidad

Gasolinas de bajo octanaje son convertidas a gasolinas de alto octanaje (97).

  • Unidad de Reformación Catalítica (RCA).

Unidades de separación física

Separación de mezclas de hidrocarburos.

  • Destilación Primaria – DP1.
  • Destilación al Vacío – DV3.
  • Recuperación de Gases – RG1 y RG2.

Unidades de reducción de azufre

Retirar azufre de las gasolinas y diésel.

  • Hidrotratamiento de Diésel –HTD.
  • Hidrotratamiento de Nafta – HTN.
  • Hidrotratamiento de Nafta de FCC – HTF.

Unidades Auxiliares

Producción de hidrógeno, nitrógeno, tratamiento del gas ácido del proceso para su conversión en ácido sulfúrico, gestión de diferentes tipos de aguas, electricidad, vapor y tratamiento de condensados.

Entre los principales suministros: Aire (7457 m3/h), vapor (606 T/h), agua de enfriamiento (19214 T/h), energía eléctrica (100 MW), nitrógeno (3200 Sm3/h) y gas combustible (702 Gcal/h).

  • Paquete 1: Producción de hidrógeno y nitrógeno.
  • Paquete 2: Planta de ácido sulfúrico.
  • Paquete 3: Desalinización de agua de mar y Desmineralización.
  • Paquete 4: Captación de agua de mar, Circuito de enfriamiento con agua y Tratamiento de efluentes.
  • Paquete 5: Generación de vapor y Generación de Energía Eléctrica.

Almacenamiento y despacho

Almacenamiento: Construcción de 21 nuevos tanques (1.5 millones de barriles de capacidad) y la instrumentación (inventario, transferencia y custodia) de 30 de los tanques existentes.

Sistema de Despacho: Nuevo Muelle de Carga Líquida (MU2), que permitirá la recepción de buques de hasta 52,000 DWT para recibir y despachar en forma simultánea con el actual Muelle de Carga de Líquida (MU1) los nuevos productos e insumos de la Refinería.

Trabajos complementarios

En la Refinería: Remoción de estructuras existentes e interferencias, Edificio Administrativo, Edificio de Laboratorio, Talleres, Almacenes, etc.

Fuera de la Refinería: Línea Eléctrica de respaldo de 100MW en 220KV.